水性上光油是指以水为载体的，用印刷机联机或上光机离线涂布的，用来增加纸质印刷品的光泽度、耐水性、耐磨性的一种液体。水性上光油（或称分散型上光剂）具有无色、无味、无有机挥发物，成本低、材料来源广，有良好的光泽性、耐折性、耐磨性和耐化学药品性，经济卫生等特点，广泛适用于食品、药品、扑克牌、烟类、儿童玩具等特殊商品在内的各类商品的印刷包装。

1.水性光油性能比油性上光油特点更加优异

水性光油最大特点是上光品水性光油对商品无味觉和气味影响上光后表面成膜快、滑爽度高、耐磨性强、不泛黄、上光膜弹性好、光泽高，同时还具有防潮、防水、防油等特点，品性能远远超过油溶性上光油。

2.水性上光油粘度问题

水性上光油参考稀释粘度是20%，过度稀释会降低光泽和耐磨性能。如果对粘度有特殊要求，可以与光油生产厂联系，提供特定粘度的产品。

水性光油出厂粘度在35-80秒（25℃，"涂-4杯"测量），印刷厂可以根据实际需要进行稀释。稀释方法对光油的综合性能有较大的影响。

水性光油所用稀释剂一般是1：1的酒精水溶液（即酒精和水按1：1混合），当酒精的比例高时，干燥时间快一些；当水的比例高时，干燥时间慢一些。印刷厂应根据自己印刷机的情况作出适当的调整。

3.水性上光油光亮度的问题：

水性上光油使用在食品、药品、扑克牌、烟类、儿童玩具等印刷包装，包装的光亮度达不到要求，因此可以适当增加水性上光油中光亮剂的添加量，水性光油增加到体系中，才能达到光亮度的要求。

4.光油在生产中还可能遇到以下问题：

（1）残留气味太大

原因：1. 光油没有干燥完全;2. 烘道太短，气味来不及挥发;3. 光油本身问题

在水性光油生产过程中加入水性蜡乳液，用于涂料中可提高漆膜的防水性和抗热抗回粘性，抗划伤，增加漆膜手感的滑爽性。

（2）耐磨性不好

原因：1. 稀释量过大；2. 耐磨剂太少；3. 光油本身耐磨性欠佳

在水性光油生产过程中加入聚乙烯蜡乳液，赋予水性光油高耐磨损及擦伤性能。且有很高的消光作用。

在包装印刷和商业印刷等方面，近年来已逐渐增加了许多卫生、环保、劳动保护等方面的要求和制约条件，特别是对食品包装印刷的要求更为严格，只有这样才能符合国际卫生标准的要求。在这种大趋势下，努力开发和应用无污染、无公害的“绿色”材料已势在必行。水溶性上光油是近几年发达国家争相研究开发的新型印刷上光材料，日益受到印刷界人们的重视。

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