碳纤维复合材料是性能优越的先进复合材料，主要特点是重量轻，强度高，耐疲劳性好。另外由于其耐高温、耐腐蚀、容易加工等特性，被广泛用于航空航天、汽车、医疗、无人机等各个领域。由于碳纤维生产工艺非常复杂、而且价格相对较高，所有在日常生活当中并不多见，尤其是高性能碳纤维由于国外的技术壁垒和材料限制，目前仅仅在军工、航天等尖端科技领域内大范围使用。如新式战斗机、火箭、精确制导武器、军用方舱中都有碳纤维的身影。

那么制造高品质的碳纤维与生产工艺有什么关系呢？

1、脱模剂在高温模压成型工艺中的应用

碳纤维脱模剂涂刷在碳纤维复合材料模具上，然后将碳纤维的预浸料放置于上下模具之间，闭合模具时再将模具放置于液压台上进行高温高压成型操作，使树脂固化后，再取下碳纤维制品。这种成型技术具有高效、产品质量好、精度高等优点，适用于强度高、批量生产的复合材料产品的成型。

2、脱模剂在手糊成型工艺中的应用

在模具表面涂抹脱模剂、喷上胶衣，将剪裁好的碳纤维预浸布铺在模具表面上，然后刷上树脂类的产品，达到所需要的一定厚度时，就进行成型固化，最后脱模处理。

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在技术发达的今天，手糊工艺仍然能立足市场，其广泛被应用在石油化工容器、贮槽、汽车壳体等领域。但手糊工艺主要还是有赖于工人，所有一般生产出来的产品质量都不稳定，而且生产效率低。

3、脱模剂在热压罐成型工艺中的应用

首先，在模具表面刷层脱模剂，然后将单层预浸料按预定方向铺叠成的复合材料坯料放在热压罐内，用吸胶毡、多孔防粘布(膜)、透气毡覆盖，并密封在真空袋内。再在一定压力和温度下抽去真空完成固化。热压罐成型是一种能承受和调控温度、压力范围的专用压力容器。广泛应用于制造飞机舱门、机载雷达罩、整流罩、机翼、支架、尾翼等领域

4、缠绕成型

将经过树脂胶液浸渍的连续纤维或布带按一定规律缠绕到芯模上，然后固化、碳纤维复合材料脱模剂成为复合材料制品的工艺。碳纤维缠绕成型可充分发挥其高比强度、高比模量以及低密度的特点，可用于制造圆柱体、球体及某些正曲率回转体或筒形碳纤维制品。

每一种碳纤维制品生产过程中都有着一定的差别，同时使用碳纤维脱模剂的方法也不一样。

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